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激光雕刻切割對(duì)刀具有怎樣的要求?
來(lái)源：tianjinfa.cn 發(fā)布時(shí)間：2022年05月11日
在福建激光雕刻切割過(guò)程中，刀具切割部分的幾何形狀一般應(yīng)從前角和后角的選擇中考慮。在選擇不銹鋼加工的前角時(shí)，應(yīng)考慮線圈槽的類(lèi)型。是否有倒角和刀片傾角的正負(fù)角度。無(wú)論哪種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須使用較大的前角。增加刀具的前角可以減少切屑切割和清除過(guò)程中遇到的阻力。
不銹鋼加工對(duì)后角的選擇要求不是很?chē)?yán)格，但不能太小，后角太小，容易與工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，加工表面粗糙度惡化，加速工具磨損。由于摩擦強(qiáng)烈，不銹鋼表面加工硬化效果增強(qiáng);刀具后角不宜太大，后角太大，降低刀具楔形角，降低切割刃強(qiáng)度，加速刀具磨損。
一般來(lái)說(shuō)，后角應(yīng)大于普通碳鋼。不銹鋼加工對(duì)刀具切割部分表面粗糙度的要求提高了刀具切割部分的表面光潔度，可以降低切屑卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐久性。與普通碳鋼相比，不銹鋼加工應(yīng)適當(dāng)減少切割量，減緩刀具磨損;同時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑劑，以降低切割過(guò)程中的切割熱和切割力，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
切割不銹鋼激光時(shí)有哪些操作規(guī)范?
1.操作人員應(yīng)雙手按壓工件，均勻送料，推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不要用力過(guò)猛。
2.切割厚度應(yīng)按機(jī)械規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
3.加工件送至與鋸片相距300mm或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送料，不得直接用手推料。
4.作業(yè)時(shí)，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)和異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
5.運(yùn)行中嚴(yán)禁檢查和維護(hù)各部件。鋸臺(tái)和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)用專(zhuān)用工具及時(shí)清除，不得用手撿起或擦拭。
6.操作后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排出水箱余水，收回電纜，并存放在干燥、通風(fēng)的地方。
不銹鋼加工對(duì)后角的選擇要求不是很?chē)?yán)格，但不能太小，后角太小，容易與工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，加工表面粗糙度惡化，加速工具磨損。由于摩擦強(qiáng)烈，不銹鋼表面加工硬化效果增強(qiáng);刀具后角不宜太大，后角太大，降低刀具楔形角，降低切割刃強(qiáng)度，加速刀具磨損。
一般來(lái)說(shuō)，后角應(yīng)大于普通碳鋼。不銹鋼加工對(duì)刀具切割部分表面粗糙度的要求提高了刀具切割部分的表面光潔度，可以降低切屑卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐久性。與普通碳鋼相比，不銹鋼加工應(yīng)適當(dāng)減少切割量，減緩刀具磨損;同時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑劑，以降低切割過(guò)程中的切割熱和切割力，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
切割不銹鋼激光時(shí)有哪些操作規(guī)范?
1.操作人員應(yīng)雙手按壓工件，均勻送料，推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不要用力過(guò)猛。
2.切割厚度應(yīng)按機(jī)械規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
3.加工件送至與鋸片相距300mm或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送料，不得直接用手推料。
4.作業(yè)時(shí)，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)和異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
5.運(yùn)行中嚴(yán)禁檢查和維護(hù)各部件。鋸臺(tái)和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)用專(zhuān)用工具及時(shí)清除，不得用手撿起或擦拭。
6.操作后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排出水箱余水，收回電纜，并存放在干燥、通風(fēng)的地方。
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